實驗室小型隔膜壓濾機(jī)是專為小型試驗和中試試驗制作的實驗室隔膜壓濾機(jī)，其壓榨形式分為氣體（空氣、惰性氣體）壓榨和液體（水、油）壓榨，可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置和普通級，控制可采用PLC及人機(jī)界面。對于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以發(fā)揮壓榨脫水的作用。對于部分物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。隔膜濾板能滿足脫水的過濾工藝，并能壓濾機(jī)發(fā)揮過濾的效果。隔膜濾板有分體式高壓聚丙烯隔膜濾板、一體式高壓聚丙烯隔膜濾板、嵌入式濾布高壓聚丙烯隔膜濾板和橡膠隔膜濾板。

產(chǎn)品參數(shù)

此設(shè)備廣泛應(yīng)用于實驗室，屬于進(jìn)料量偏小的實驗用機(jī)，使用過濾面積在0.5-20M&sup2;,濾板外形尺寸：250mm-720mm，進(jìn)料壓力<0.5Mpa。

具體參數(shù)

壓濾機(jī)具體參數(shù)如下：

1.過濾面積一個平方，濾板數(shù)量13塊（量少可調(diào)）

2.濾室容積：8L

3.濾板直徑：250*250mm（聚丙烯隔膜板）

4.鼓膜壓力：1.6Mpa

5.進(jìn)料方式：角進(jìn)料（可洗滌）

6.壓緊方式：手動液壓壓緊

7.配套有氣動隔膜泵和空壓機(jī)

8.外形尺寸：1650*500*600

產(chǎn)品簡介

在進(jìn)料過程結(jié)束后，通過對濾餅進(jìn)行壓榨，來提高整機(jī)的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染和減少勞動力。在某些工藝中可免去干燥工藝。如果在壓榨前和壓榨后，增加吹風(fēng)操作，進(jìn)一步降低濾餅含水率。

產(chǎn)品特點(diǎn)

小型隔膜壓濾機(jī)具有：

1、縮短過濾操作時間。

2、用的時間完成這一段過程，生產(chǎn)效率大為提高。

3、節(jié)省操作動力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。

4、隔膜壓榨功能，在的時間完成這一段過程，節(jié)省了功率消耗。

5、提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對靜態(tài)過濾結(jié)束后的濾餅進(jìn)行二次壓榨，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。

6、，基本適用于所有固液分離作業(yè)。

7、隔膜濾板具有、、密封性能好等特點(diǎn)。

實驗室小型隔膜壓濾機(jī)由隔膜板和廂式濾板排列組成濾室，在輸料泵的壓力作用下將漿料輸入濾室，通過過濾介質(zhì)（濾布）將漿料中的固體和液體分離，當(dāng)漿料中的固體形成濾餅后，再像隔膜通入空氣，對濾室內(nèi)的固體充分壓榨，降低含水率。對于粘性物料的過濾及對含水率要求較高的用戶。

分離效果好，使用方便，廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙及污水處理等各種需要進(jìn)行固液分離的，適用于小型過濾行業(yè)，一般使用壓力較低，過濾壓力小于0.4Mpa的過濾。壓濾機(jī)主要由三大部分組成，即：機(jī)架部分、過濾部分、壓緊裝置。壓濾機(jī)工作時，轉(zhuǎn)動手輪，通過小齒昏、大齒輪，帶動絲杠推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質(zhì)(濾布)壓緊，以帶有工作壓力的被過濾物料(料漿)在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。(1)機(jī)架部分：機(jī)架構(gòu)成壓濾機(jī)的基礎(chǔ)，用以支撐過濾機(jī)構(gòu)、連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、壓緊部分和主梁組成。(2)過濾部分：是由以次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質(zhì)(濾布)組成，形成一個個過濾單元(濾室)。(3)壓緊部分：它是壓濾機(jī)的動力裝置，主要部件有小齒昏、大齒輪、絲杠等。整機(jī)結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定，操作簡單，維修方便，適用范圍廣，是懸浮液分離的理想設(shè)備。