瀝青彎曲蠕變勁度試驗(yàn)儀詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品簡介

TD627-1型瀝青彎曲蠕變勁度試驗(yàn)儀（BBR）是河北天棋星子檢測設(shè)備有限公司根據(jù)ASTM D6648-01和AASHTO T313-02設(shè)計(jì)，用來進(jìn)行瀝青膠結(jié)料和類似試件的彎曲試驗(yàn)。這些測試開始是由M國公路戰(zhàn)略研究計(jì)劃（SHRP）研究的，是對盛放在冷凍液體中的試件上施加一個(gè)恒定載荷，來得到其在不同溫度下變形的速率。一個(gè)完整的BBR系統(tǒng)包括水浴，三點(diǎn)彎曲測試系統(tǒng)，外部溫控制冷單元和一套標(biāo)定工具。其中，三點(diǎn)彎曲測試系統(tǒng)可以很容易地從水浴中取出，以便安裝和拆卸試件。另外，BBR根據(jù)ZX修改的ASTM和AASHTO規(guī)范進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)。新的設(shè)計(jì)包括可以升級和改進(jìn)軟件和功能，使BBR更A全，簡單和J確。

二、性能特點(diǎn)

1、PID溫度控制數(shù)字顯示。

2、兩個(gè)獨(dú)立的鉑電阻RTD能夠J確控制溫度。

3、無氟H保的機(jī)械制冷式水浴。

4、內(nèi)置位移傳感器LVDT和溫度補(bǔ)償?shù)牧鞲衅鳌?/p>

三、主要技術(shù)參數(shù)

1、測試載荷：標(biāo)準(zhǔn)0到200g可調(diào)，系統(tǒng)在測試過程中保持±0.5g的精度。

2、測試周期：預(yù)加載，恢復(fù)，測試加載的周期W全 由用戶設(shè)定。

3、力傳感器：500g（溫度補(bǔ)償）。

4、機(jī)械式過載保護(hù)：標(biāo)準(zhǔn)。

5、位移傳感器：6.35mm,在標(biāo)定范圍內(nèi)分辨率為2μm。

6、制冷單元：無氟機(jī)械制冷裝置。

7、推薦水浴液體：乙二醇，容積：7.57L。

8、操作溫度：環(huán)境溫度到-40℃。

四、試驗(yàn)操作步驟

1、準(zhǔn)條工作

1.1按操作說明書打開軟件、加載和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。1.2打開空氣軸承，用荷載調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)加載軸，使它在垂直路徑約中間點(diǎn)處自由漂浮。1.3調(diào)節(jié)負(fù)載設(shè)置：將厚6.4mm的不銹鋼梁放在支架上，請節(jié)相關(guān)按鈕，使接觸荷載達(dá)到35mN±10mN，相應(yīng)的初始試驗(yàn)荷載應(yīng)為980mN±50mN。1.4系統(tǒng)檢查：在每次進(jìn)行試驗(yàn)前，將厚度為1.0～1.6mm的不銹鋼（薄）梁放在樣品支架上，按程序要求操作測定薄梁模量，模量值應(yīng)在薄梁模量的標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)。1.5溫度傳感器的檢查：當(dāng)試驗(yàn)溫度改變時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)顯示的溫度與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)顯示的溫度進(jìn)行比較，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)顯示的溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)顯示的溫度差應(yīng)該在±0.1℃內(nèi)。

2、試件制備

2.1金屬模具的準(zhǔn)督將模具清理干凈，在模具的3個(gè)長金屬部分的內(nèi)表面涂一層石油基潤清膳，用潤滑膳將塑料片平粘到金屬上。（1）將塑料片放在金屬表面，用手指擠壓塑科片，靠摩擦力將望料片圧在金屬表面上。（2）在兩個(gè)端件的內(nèi)表面涂一層內(nèi)三醇的混合物，以防止瀝青粘到金屬調(diào)件上。（3）安裝模具，用0形橡膠環(huán)將模件緊緊捆在一起，檢查模具，用力將塑料片向金屬表面壓，以擠出氣泡。2）安裝結(jié)束后，將模具放在室溫下等待澆注瀝青。2.2試件的制備（1）按方法準(zhǔn)備試樣，將瀝青在烘箱中加熱，直到瀝青充分流動(dòng)，成為容易澆注的狀態(tài)。（2）澆注試件（金屬模）：模具放在室溫下，將瀝青從模具的一端向另一姨來回澆注，使瀝青略高出模具。傾倒時(shí)使盛樣容器距模具D端20～30mm，以單一路徑向另一境澆注瀝青，將倒?jié)M瀝青的模具在室溫下冷卻45～60min冷卻到室溫后，用熱刀切掉并切平冷卻后高出模具D端的瀝青樣品。2.3試件的存放和脫模（1）試驗(yàn)前將模具中的試件置于室溫下，試件澆注完后應(yīng)在4h內(nèi)完成試驗(yàn)。（2）在脫模前，將含試件的金屬模放在冷卻室或水浴中冷卻，保證試件在脫模時(shí)不變形，冷卻溫度直采用-5℃冷卻時(shí)間為5~10min。（3）當(dāng)模具內(nèi)試件已達(dá)到脫模條件時(shí)，直立即拆掉金屬模具將試件移出。為了道免試件變形，應(yīng)將塑料片和側(cè)模從試件上滑動(dòng)脫模。注：在脫模過程中，小心拿好試件不要使試件變形，變形的試件將會(huì)影響測得的勁度和m值。

3、試驗(yàn)步驟

3.1試件脫模后，立即將試件放入達(dá)到試驗(yàn)溫度的悟溫浴中，信港保機(jī)60min±5min后，將試件安放在支架上，保持恒溫浴溫度在試驗(yàn)溫度±0.1℃內(nèi)。

3.2將試件資料、試驗(yàn)荷載、試驗(yàn)溫度等有關(guān)信息輸入到計(jì)算機(jī)中。3.3向試件手動(dòng)施加一個(gè)35mN±10mN的接觸荷載，施加荷載時(shí)間不能大于10S，且保證試件和荷載頭之間的接觸。3.4激活自動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)，加載過程為：（1）在1s±0.1s內(nèi)施加980mN±50mN的初始荷載。（2）將荷載減少到35mN±10mN，維持20s±1s。（3）施加試驗(yàn)荷載980mN±50mN，維持時(shí)間為240s，計(jì)算機(jī)構(gòu)從0.5s起，以0.5s的時(shí)間間隔自動(dòng)記錄并計(jì)算荷載及形變值。（4）卸去試驗(yàn)荷載并返回到35mN±10mN的接觸荷載。（5）從支架上移走試件進(jìn)行下一個(gè)試驗(yàn)。

五、試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告

1、按試驗(yàn)要求，報(bào)告包括下列內(nèi)容：

1.1試件編號、項(xiàng)目編號。1.2試驗(yàn)日期。1.3試件寬度、厚度，準(zhǔn)確至0.01mm。1.4試驗(yàn)溫度，準(zhǔn)確至0.1℃．1.5施加試驗(yàn)荷載的時(shí)間（h．min）。1.6試驗(yàn)過程中的Z高溫度，Z低溫度，準(zhǔn)確至0.1℃。1.7試驗(yàn)過程中記錄的Z大荷載、Z小荷載，準(zhǔn)確至1mN。

2、對8.0s、15.0s、30.0s．60.0s、120.0s和240.0s時(shí)間報(bào)告下列試驗(yàn)結(jié)果：

2.1施加荷載的時(shí)間，準(zhǔn)確至0.1s。2.2試驗(yàn)荷載，準(zhǔn)確至1mN。2.3試件的形變量，用mm表示，準(zhǔn)確至1μm。2.4測量得到的勁度模量，用MPa表示，取3位Y效數(shù)字。2.5m值，準(zhǔn)確至0.001。