恒應(yīng)力水泥壓力試驗機的維護與保養(yǎng)

恒應(yīng)力水泥壓力試驗機是水泥強度檢測的核心設(shè)備，其精度和穩(wěn)定性直接影響測試數(shù)據(jù)的可靠性。科學(xué)的維護與保養(yǎng)可延長設(shè)備壽命、確保測試準確性，具體可從以下幾方面開展：

一、日常維護（每日使用前后）

1、清潔整理

1.1使用后立即清理設(shè)備表面及工作區(qū)域的水泥碎屑、粉塵，尤其注意承壓板、夾具接觸面、立柱縫隙等易積灰部位，避免雜質(zhì)嵌入運動部件導(dǎo)致磨損或受力不均。1.2用干凈抹布擦拭控制面板、顯示屏及外露電氣元件，防止粉塵進入內(nèi)部造成短路。

2、基礎(chǔ)檢查

2.1檢查各連接部位（如承壓板固定螺絲、夾具銷釘、油管接口）是否松動，若有異響需停機排查。2.2確認液壓系統(tǒng)無泄漏（油管、油缸接口處無油漬），限位開關(guān)、急停按鈕功能正常。

二、定期維護（按使用頻率劃分）

1、每周維護

1.1潤滑保養(yǎng)：對絲杠、導(dǎo)軌、夾具活動軸等運動部件，加注Z用潤滑油（如 30# 機械油），避免干摩擦導(dǎo)致精度下降。1.2液壓油檢查：觀察油箱油位，低于刻度線時及時補充同型號液壓油（推薦抗磨液壓油 L-HM46）；檢查油液是否渾濁、乳化（若呈乳白色或有沉淀，需提前更換）。

2、每月維護

2.1液壓系統(tǒng)深度檢查：（1）清洗回油過濾器濾芯，若濾芯堵塞嚴重（表面附著大量雜質(zhì)）需更換，防止油液污染導(dǎo)致閥組卡滯。（2）檢查油缸密封件（防塵圈、密封圈）是否老化滲漏，若發(fā)現(xiàn)漏油痕跡，及時更換密封件（避免液壓油損耗及壓力不穩(wěn)定）。2.2加載機構(gòu)檢查：手動轉(zhuǎn)動絲杠，感受是否順暢無卡頓，若有異響或卡阻，檢查絲杠與螺母配合間隙，B要時調(diào)整或更換。

3、每季度維護

3.1傳感器校準：聯(lián)系計量機構(gòu)或廠家，對力值傳感器進行校準（按標準要求，力值誤差需≤±1%），確保測試數(shù)據(jù)準確（校準后需留存證書）。3.2電氣系統(tǒng)檢查：打開控制柜，清理內(nèi)部灰塵；檢查繼電器、接觸器觸點是否氧化（若有發(fā)黑、燒蝕痕跡，需打磨或更換）；緊固接線端子，防止接觸不良導(dǎo)致控制失靈。3.3夾具與承壓板維護：（1）檢查承壓板表面是否平整（若有凹陷、劃痕或變形，需研磨X復(fù)或更換），確保試件受力均勻。（2）清理夾具齒面殘留碎屑，檢查夾具體是否有裂紋，若夾持力不足需調(diào)整彈簧或更換夾具。

三、長期停用保養(yǎng)（超過 1 個月未使用）

1、C底清潔設(shè)備內(nèi)外，對金屬裸露部位（如絲杠、承壓板）涂抹防銹油（避免銹蝕），非金屬部件（如橡膠密封圈）避免接觸油脂。

2、排空液壓系統(tǒng)內(nèi)的舊油（或更換新油），關(guān)閉油箱閥門，防止油液長期靜置變質(zhì)。

3、斷開主電源，覆蓋防塵罩，放置干燥劑在設(shè)備附近（防潮）；每月通電開機 1 次（空載運行 10 分鐘），避免電氣元件受潮老化。

四、維護注意事項

1、所有維護操作B須在斷電、卸壓狀態(tài)下進行（液壓系統(tǒng)需通過回油閥釋放壓力），嚴禁帶電或帶壓檢修。

2、液壓油、潤滑油需使用設(shè)備說明書指定型號，禁止不同牌號油液混用（避免化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致油液性能失效）。

3、傳感器、控制系統(tǒng)等精密部件避免碰撞、受潮，禁止用硬物敲擊或用水直接沖洗。

建立維護檔案，記錄每次維護時間、內(nèi)容、更換部件型號及校準結(jié)果，便于追溯設(shè)備狀態(tài)。

五、總結(jié)

通過以上維護措施，可Y效減少設(shè)備故障（如加載不穩(wěn)、力值漂移、漏油等），確保恒應(yīng)力水泥壓力試驗機長期處于穩(wěn)定運行狀態(tài)，保障水泥強度測試數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。若出現(xiàn)故障或不確定操作步驟，應(yīng)及時聯(lián)系河北天棋星子檢測設(shè)備有限公司工作人員，切勿盲目操作。