數(shù)顯式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)操作步驟

數(shù)顯式W能材料試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學(xué)性能測(cè)試，其操作需遵循規(guī)范流程以確保試驗(yàn)準(zhǔn)確性和A全性。以下是通用試驗(yàn)操作步驟（具體細(xì)節(jié)需結(jié)合設(shè)備型號(hào)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整）：

一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備

1、環(huán)境與設(shè)備檢查

1.1確認(rèn)試驗(yàn)環(huán)境：溫度（通常 10~35℃）、濕度（≤80%）符合要求，無(wú)振動(dòng)、腐蝕性氣體及強(qiáng)電磁干擾。1.2檢查設(shè)備狀態(tài)：電源電壓穩(wěn)定（220V±10%），接地可靠；主機(jī)、夾具、數(shù)顯控制系統(tǒng)連接正常，無(wú)松動(dòng)或損壞；液壓系統(tǒng)（若為液壓式）油量充足，無(wú)泄漏；氣動(dòng)系統(tǒng)（若為氣動(dòng)夾具）氣壓正常（通常 0.4~0.6MPa）。1.3檢查A全裝置：急停按鈕、防護(hù)罩（拉伸試驗(yàn)用）功能正常，試驗(yàn)區(qū)域無(wú)障礙物。

2、試樣準(zhǔn)備與測(cè)量

2.1根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 228.1、GB/T 7314 等）制備試樣，確保試樣無(wú)裂紋、銹蝕等缺陷。2.2測(cè)量試樣關(guān)鍵尺寸（如拉伸試樣的標(biāo)距段直徑 / 寬度、厚度，壓縮試樣的高度 / 直徑等），使用精度符合要求的量具（如千分尺、游標(biāo)卡尺），至少測(cè)量 3 處取平均值，記錄數(shù)據(jù)。2.3對(duì)拉伸試樣，用標(biāo)記筆在標(biāo)距段標(biāo)記原始標(biāo)距（如打點(diǎn)或劃線），便于后續(xù)測(cè)量斷后伸長(zhǎng)率。

二、開(kāi)機(jī)與預(yù)熱

1、按設(shè)備啟動(dòng)順序開(kāi)機(jī)：先打開(kāi)數(shù)顯控制系統(tǒng)電源，再開(kāi)啟主機(jī)電源（液壓式需等待油泵啟動(dòng)）。

2、預(yù)熱設(shè)備：數(shù)顯儀表、傳感器需預(yù)熱 10~30 分鐘（具體按設(shè)備說(shuō)明書），確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定。

三、試樣裝夾

根據(jù)試驗(yàn)類型選擇對(duì)應(yīng)夾具（拉伸夾、壓縮砧、彎曲支座等），裝夾時(shí)需保證試樣對(duì)中，避免偏心加載。

1、拉伸試驗(yàn)：將試樣兩端分別裝入上下拉伸夾具，手動(dòng)或通過(guò) “上升 / 下降" 按鈕調(diào)整夾具位置，確保試樣自然下垂（無(wú)預(yù)拉力），夾緊夾具（氣動(dòng) / 液壓夾具需確認(rèn)壓力到位）。

2、壓縮試驗(yàn)：將試樣放置在壓縮砧中心，調(diào)整下砧高度，使上砧輕觸試樣上表面（無(wú)預(yù)壓力）。

3、彎曲試驗(yàn)：將試樣放置在彎曲支座上，調(diào)整支座間距至標(biāo)準(zhǔn)要求，移動(dòng)上壓頭至試樣中點(diǎn)正上方，輕觸試樣。

四、參數(shù)設(shè)置與清零

1、參數(shù)設(shè)置：在數(shù)顯控制系統(tǒng)中設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)，包括：

1.1試驗(yàn)類型（拉伸、壓縮、彎曲等）；1.2加載速度（按標(biāo)準(zhǔn)要求，如拉伸試驗(yàn)通常為 5~50mm/min，視材料而定）；1.3單位（力值：N/kN，位移：mm，應(yīng)力：MPa 等）；1.4自動(dòng)停機(jī)條件（如試樣斷裂停機(jī)、達(dá)到設(shè)定力值 / 位移停機(jī)）。

2、清零操作：確認(rèn)試樣裝夾穩(wěn)定后，按 “力值清零"“位移清零" 按鈕，X除初始力和位移誤差（確保此時(shí)力值為 0，位移為初始位置）。

五、啟動(dòng)試驗(yàn)與過(guò)程監(jiān)控

1、確認(rèn)所有設(shè)置無(wú)誤后，按 “啟動(dòng)" 按鈕開(kāi)始試驗(yàn)，設(shè)備將按設(shè)定速度加載。

2、試驗(yàn)過(guò)程中：密切觀察數(shù)顯屏幕實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)（力值、位移、應(yīng)力等）及試樣狀態(tài)，記錄關(guān)鍵特征點(diǎn)（如屈服點(diǎn)、Z大力值對(duì)應(yīng)的位移）；若發(fā)現(xiàn)異常（如試樣打滑、設(shè)備異響），立即按 “急停" 按鈕終止試驗(yàn)，排查問(wèn)題。

六、試驗(yàn)結(jié)束與卸載

1、試樣斷裂（如拉伸）或達(dá)到停機(jī)條件后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，記錄Z終數(shù)據(jù)（如Z大力、斷裂位移、斷后標(biāo)距等）。

2、手動(dòng)卸載：按 “反向" 按鈕（如 “下降" 按鈕）使夾具分離，松開(kāi)夾具，取下殘余試樣（注意斷裂試樣可能有尖銳邊緣，避免劃傷）。

3、若需測(cè)量斷后伸長(zhǎng)率：對(duì)拉伸試樣，用卡尺測(cè)量斷后標(biāo)距長(zhǎng)度，計(jì)算伸長(zhǎng)率。

七、數(shù)據(jù)記錄與整理

1、數(shù)顯系統(tǒng)通?？勺詣?dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)（Z大力、屈服力、位移等），按 “保存" 或 “打印" 按鈕導(dǎo)出數(shù)據(jù)或打印試驗(yàn)報(bào)告（部分設(shè)備支持 U 盤存儲(chǔ)）。

2、手動(dòng)記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)：如試樣尺寸、特征點(diǎn)力值 / 位移、破壞形式（如拉伸試樣斷裂位置、壓縮試樣是否鼓形等），整理成試驗(yàn)記錄。

八、關(guān)機(jī)與清理

1、按關(guān)機(jī)順序操作：先關(guān)閉主機(jī)電源，再關(guān)閉數(shù)顯控制系統(tǒng)電源，斷開(kāi)總電源。

2、清理設(shè)備：擦拭夾具上的油污或試樣碎屑，歸位工具，整理試驗(yàn)場(chǎng)地；若為液壓設(shè)備，長(zhǎng)期不用需釋放液壓系統(tǒng)壓力。

九、注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁超載試驗(yàn)（力值不得超過(guò)設(shè)備量程的 90%），避免損壞傳感器或主機(jī)。

2、拉伸試驗(yàn)時(shí)B須安裝防護(hù)罩，防止試樣斷裂飛濺傷人。

3、裝夾試樣時(shí)禁止用手接觸運(yùn)動(dòng)部件，設(shè)備運(yùn)行中不得調(diào)整夾具或觸碰試樣。

4、定期校準(zhǔn)設(shè)備（按計(jì)量要求，通常每年 1 次），確保力值、位移精度符合標(biāo)準(zhǔn)。

十、總結(jié)

以上步驟需結(jié)合具體設(shè)備說(shuō)明書和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如 ISO、ASTM、GB 等）細(xì)化，操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。要想了解更詳細(xì)的試驗(yàn)操作步驟，可隨時(shí)聯(lián)系河北天棋星子檢測(cè)設(shè)備有限公司工作人員。