硬質(zhì)電工套管量規(guī)-電線電纜的試驗(yàn)操作步驟

硬質(zhì)電工套管量規(guī)的試驗(yàn)操作需嚴(yán)格遵循 “準(zhǔn)備→檢測(cè)→判定→收尾" 的流程，結(jié)合量規(guī)類型（外徑、內(nèi)徑、彎曲后內(nèi)徑等）的不同，操作步驟各有側(cè)重，但核心圍繞 “通止規(guī)判斷原則" 和 “標(biāo)準(zhǔn)化操作" 展開(kāi)。以下是通用試驗(yàn)操作步驟及關(guān)鍵注意事項(xiàng)：

一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備（通用要求）

1、樣品準(zhǔn)備

1.1截取要求：從待檢測(cè)的硬質(zhì)電工套管上截取3 段Y效試樣，每段長(zhǎng)度≥100mm（確保量規(guī)能穩(wěn)定接觸測(cè)量區(qū)域）；若檢測(cè)彎曲后內(nèi)徑，需先按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)套管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)（如 GB/T 43815 規(guī)定的彎曲角度、速率），截取彎曲部位的平直段或彎曲弧頂區(qū)域作為試樣。1.2狀態(tài)調(diào)節(jié)：將試樣在 **（23±2）℃、相對(duì)濕度（50±5）%** 的環(huán)境中放置≥2h，X除溫度或加工應(yīng)力對(duì)尺寸的影響（T殊材質(zhì)如 PVC-C 可按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整環(huán)境條件）。

2、量規(guī)檢查

2.1外觀與清潔：檢查量規(guī)測(cè)量工作面（環(huán)規(guī)內(nèi)圓、圓柱量規(guī)外圓、卡規(guī)爪面）是否有劃痕、銹蝕、變形，若有污漬需用無(wú)水乙醇或軟布擦拭干凈，避免雜質(zhì)影響測(cè)量精度。2.2校準(zhǔn)狀態(tài)確認(rèn)：查看量規(guī)標(biāo)識(shí)，確認(rèn)在Y效期內(nèi)（校準(zhǔn)周期通常為 1 年），且校準(zhǔn)記錄無(wú)超差項(xiàng)；重點(diǎn)核對(duì)量規(guī)編號(hào)與校準(zhǔn)證書(shū)一致，確保量規(guī)精度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.3功能檢查：對(duì)可活動(dòng)部件（如卡規(guī)的調(diào)節(jié)旋鈕）進(jìn)行試操作，確保開(kāi)合順暢，無(wú)卡頓或松動(dòng)。

3、環(huán)境準(zhǔn)備

3.1試驗(yàn)環(huán)境溫度控制在 **（23±5）℃**，避免陽(yáng)光直射、強(qiáng)氣流或振動(dòng)（如靠近機(jī)床），防止量規(guī)或樣品因溫度驟變產(chǎn)生尺寸漂移。3.2準(zhǔn)備記錄工具（如記錄表、記號(hào)筆），明確記錄項(xiàng)：樣品編號(hào)、量規(guī)規(guī)格、檢測(cè)項(xiàng)目、結(jié)果判定、操作人員及日期。

二、具體檢測(cè)項(xiàng)目操作步驟

1、外徑檢測(cè)（適用環(huán)規(guī)或卡規(guī)）

1.1檢測(cè)目的：驗(yàn)證套管外徑是否在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)（如 GB/T 43815 規(guī)定 16mm 套管外徑公差為 ±0.3mm）。1.2選擇量規(guī)：根據(jù)套管公稱直徑（如 16mm），選取對(duì)應(yīng)規(guī)格的 “Z大外徑環(huán)規(guī)" 和 “Z小外徑卡規(guī)"（或通止式環(huán)規(guī)組）。1.3Z大外徑檢測(cè)（環(huán)規(guī)）：（1）手持套管試樣一端，將另一端（距端部≥20mm 的平直段）對(duì)準(zhǔn)環(huán)規(guī)內(nèi)圓，保持試樣軸線與環(huán)規(guī)軸線平行。（2）輕推試樣，使其自然穿過(guò)環(huán)規(guī)：若能自由通過(guò)（無(wú)明顯卡頓或擠壓），則Z大外徑合格；若無(wú)法通過(guò)或需施加≥5N 的力才能通過(guò)，則判定為外徑超上限，不合格。1.4Z小外徑檢測(cè)（卡規(guī)）：（1）張開(kāi)卡規(guī)，將測(cè)量爪輕卡在套管同一檢測(cè)段的外徑上（避開(kāi)端部毛刺），緩慢閉合卡規(guī)至自然接觸套管表面。（2）觀察卡規(guī)狀態(tài)：若卡規(guī)無(wú)法自由通過(guò)（即Z小外徑未小于標(biāo)準(zhǔn)下限），則Z小外徑合格；若卡規(guī)能輕松通過(guò)，則判定為外徑超下限，不合格。1.5多位置檢測(cè)：在同一樣品的兩端及中間部位各檢測(cè) 1 次，3 段樣品均需檢測(cè)，取全部結(jié)果判定。

2、內(nèi)徑檢測(cè)（適用圓柱量規(guī)）

2.1檢測(cè)目的：驗(yàn)證套管內(nèi)徑是否滿足穿線要求（需≥標(biāo)準(zhǔn)Z小內(nèi)徑，且保證導(dǎo)線順利穿過(guò)）。2.2選擇量規(guī)：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Z小內(nèi)徑值（如 20mm 套管Z小內(nèi)徑為 17.0mm），選取對(duì)應(yīng)直徑的 “Z小內(nèi)徑圓柱量規(guī)"。2.3檢測(cè)操作：（1）手持圓柱量規(guī)（非測(cè)量端），將其導(dǎo)向錐端對(duì)準(zhǔn)套管試樣一端的內(nèi)徑，保持量規(guī)軸線與套管軸線同軸。（2）輕推量規(guī)，使其自然進(jìn)入套管：若量規(guī)能W全穿過(guò)套管全長(zhǎng)（無(wú)卡滯，推力≤3N），則內(nèi)徑合格；若中途卡住或無(wú)法穿過(guò)，則判定為內(nèi)徑過(guò)小，不合格。2.4注意事項(xiàng)：若套管內(nèi)壁有凸起、雜質(zhì)，需先清理后重試；檢測(cè)時(shí)避免量規(guī)傾斜，防止因偏斜導(dǎo)致誤判（傾斜角度需≤5°）。

3、彎曲后內(nèi)徑檢測(cè)（適用Z用彎曲內(nèi)徑量規(guī)）

3.1檢測(cè)目的：驗(yàn)證套管彎曲后（如 90° 彎曲），彎曲部位的Z小內(nèi)徑是否仍滿足穿線要求（避免過(guò)度變形導(dǎo)致導(dǎo)線無(wú)法穿過(guò)）。3.2樣品預(yù)處理：按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)套管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)（如使用彎曲模具，彎曲半徑為公稱直徑的 6 倍，緩慢彎曲至 90°，無(wú)裂紋）。3.3選擇量規(guī)：選取對(duì)應(yīng)規(guī)格的 “彎曲后Z小內(nèi)徑圓柱量規(guī)"（尺寸通常略小于直段Z小內(nèi)徑，如 GB/T 43815 規(guī)定彎曲后內(nèi)徑≥直段Z小內(nèi)徑的 80%）。3.4檢測(cè)操作：（1）將彎曲后的套管試樣水平放置，彎曲弧頂朝上，確保彎曲部位無(wú)明顯開(kāi)裂或褶皺。（2）手持量規(guī)，從彎曲套管的一端伸入，緩慢穿過(guò)彎曲弧頂區(qū)域：若量規(guī)能W阻礙通過(guò)彎曲段全長(zhǎng)，則彎曲后內(nèi)徑合格；若在弧頂處卡住或無(wú)法通過(guò)，則判定為彎曲后內(nèi)徑不合格。3.5關(guān)鍵要求：彎曲試驗(yàn)后需立即檢測(cè)（避免回彈影響尺寸），且量規(guī)通過(guò)時(shí)不得施加沖擊力，防止損壞套管或量規(guī)。

三、結(jié)果判定與記錄

1、單項(xiàng)判定原則：

1.1外徑檢測(cè)：“Z大外徑環(huán)規(guī)通過(guò) + Z小外徑卡規(guī)不通過(guò)" 為合格，任一條件不滿足則不合格。1.2內(nèi)徑檢測(cè)：圓柱量規(guī)能W全通過(guò)為合格，否則不合格。1.3彎曲后內(nèi)徑檢測(cè)：Z用量規(guī)通過(guò)彎曲段為合格，否則不合格。

2、綜合判定：3 段樣品中，若全部項(xiàng)目均合格，則該批次套管的尺寸檢測(cè)合格；若任一樣品的任一項(xiàng)目不合格，需加倍取樣復(fù)試，復(fù)試仍不合格則判定該批次不合格。

3、記錄要求：詳細(xì)記錄每段樣品的檢測(cè)結(jié)果（合格 / 不合格）、異?，F(xiàn)象（如卡滯位置、量規(guī)磨損等），并由操作人員簽字確認(rèn)，存檔至少 3 年。

四、試驗(yàn)后處理

1、量規(guī)保養(yǎng)：檢測(cè)結(jié)束后，用軟布擦拭量規(guī)工作面，Q除殘留雜質(zhì)；對(duì)卡規(guī)等活動(dòng)部件涂抹少量防銹油（避免銹蝕）；按規(guī)格分類存放于Z用工具箱，避免堆疊擠壓。

2、樣品處理：不合格樣品需標(biāo)記隔離，合格樣品按規(guī)定流轉(zhuǎn)；試驗(yàn)廢棄物（如截取的多余套管）按H保要求處理。

3、環(huán)境整理：清理試驗(yàn)臺(tái)，確保量規(guī)、工具歸位，記錄表格及時(shí)歸檔。

五、關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1、操作時(shí)禁止用硬物敲擊量規(guī)或樣品，避免量規(guī)變形影響精度。

2、若檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)量規(guī)卡頓、尺寸異常，需立即停止使用，重新校準(zhǔn)確認(rèn)。

3、彎曲后檢測(cè)需嚴(yán)格控制彎曲試驗(yàn)參數(shù)（角度、速率），避免因預(yù)處理不當(dāng)導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果失真。

六、總結(jié)：通過(guò)以上標(biāo)準(zhǔn)化步驟，可確保硬質(zhì)電工套管量規(guī)的試驗(yàn)操作規(guī)范、結(jié)果可靠，Y效保障套管的尺寸質(zhì)量符合安裝使用要求。要想了解更詳細(xì)的試驗(yàn)操作步驟，可隨時(shí)聯(lián)系河北天棋星子檢測(cè)設(shè)備有限公司工作人員。