電線電纜護套高溫壓力試驗裝置的試驗操作步驟

電線電纜護套高溫壓力試驗裝置的試驗操作步驟需嚴格遵循國家標準 GB/T 2951.31-2008 的規(guī)定，確保試驗條件統(tǒng)一、結果可靠。具體步驟如下：

一、試驗前準備

1、試樣制備

1.1從電線電纜護套上截取 3 個平行試樣，試樣長度為50±5mm，需保證表面平整、無損傷（無劃痕、氣泡或雜質(zhì)），且截取方向垂直于電纜軸線。1.2若為管狀護套（如電纜外護套），需套在直徑略小于其內(nèi)徑的試棒上（試棒材質(zhì)為N高溫金屬，不與試樣反應），確保試樣自然伸直；若為扁平或?qū)嵭淖o套，直接放置在金屬支架上。

2、參數(shù)確定

2.1根據(jù)材料類型確定試驗溫度（如聚氯乙烯護套常用 80℃、100℃等，具體按產(chǎn)品標準規(guī)定）。2.2計算所需壓力：按公式 F = k·δ·(2D - δ) 計算（F 為壓力，單位 N；k 為材料系數(shù)，聚氯乙烯通常取 0.02N/mm2；δ 為護套厚度，單位 mm；D 為護套外徑，單位 mm），并換算為對應砝碼重量（1N≈102g）。

3、設備檢查

3.1檢查恒溫烘箱：校準溫度（誤差 ±2℃），提前預熱至設定溫度并穩(wěn)定 30 分鐘以上，確保箱內(nèi)溫度均勻。3.2檢查施壓機構：刀片寬度需為0.70±0.01mm，刀刃光滑無磨損；刀架與負載系統(tǒng)連接牢固，無松動。

二、試樣安裝與加壓

1、固定試樣

1.1將試樣（帶試棒或直接放置）安裝在金屬支架上，確保試樣軸線水平，且中部位置對準刀片正下方。1.2通過定位組件（刻度標尺）調(diào)整刀片位置，使刀刃垂直于試樣軸線，作用點位于試樣長度方向的正中間，3 個試樣的安裝條件W全一致。

2、施加負載

在常溫下，將計算好重量的砝碼懸掛在刀架上，使刀片垂直壓在試樣表面（此時不加熱，僅確認壓力作用正常，無試樣偏移）。

三、高溫環(huán)境下保持

1、移入烘箱

將安裝好試樣、施壓機構和負載的整體裝置緩慢放入已達設定溫度的恒溫烘箱內(nèi)，關閉箱門。

2、計時保壓

從烘箱溫度回升至設定溫度時開始計時，保持時間通常為1 小時（T殊材料按產(chǎn)品標準調(diào)整），期間不得打開箱門，避免溫度波動。

四、冷卻與卸壓

1、負載狀態(tài)下快速冷卻

達到規(guī)定時間后，迅速將試驗裝置從烘箱中取出，在保持負載（砝碼不卸下）的狀態(tài)下，用冷水（≤25℃）直接噴淋或浸泡試樣的受壓部位，冷卻時間為10-15 秒，確保受壓點快速降溫。

2、卸除負載

冷卻后，小心卸下砝碼和刀片，取下試樣（若有試棒需抽出）。

五、結果測量與評估

1、壓痕深度測量

用精度為0.01mm的游標卡尺或顯微鏡，測量試樣受壓點處的壓痕深度（即冷卻后試樣表面與未受壓部位的高度差），每個試樣測量 3 次取平均值。

2、結果判定

對比 3 個平行試樣的壓痕深度，若均不超過標準規(guī)定限值（如聚氯乙烯護套通常要求≤0.25mm，具體按產(chǎn)品標準），且試樣無開裂、破損，則判定為合格；若任一試樣壓痕超標或出現(xiàn)開裂，判定為不合格。

六、試驗后處理

1、清理試驗裝置：卸下試樣，清潔刀片、試棒和支架，避免殘留材料影響下次試驗。

2、記錄數(shù)據(jù)：詳細記錄試驗溫度、壓力、時間、試樣參數(shù)及壓痕深度，形成試驗報告。

七、關鍵注意事項

1、整個過程需保持試樣在同一軸線、同一壓力、同一溫度條件下試驗，減少人為誤差。

2、冷卻步驟B須在負載狀態(tài)下進行，避免試樣在卸壓后因彈性恢復導致測量偏差。

3、若試驗中烘箱溫度波動超過 ±2℃，需重新試驗，確保數(shù)據(jù)Y效性。

通過以上步驟，可準確評估電線電纜護套材料在高溫高壓下的抗變形能力，驗證其是否滿足使用環(huán)境的耐久性要求。要想了解更詳細的試驗操作步驟，可隨時聯(lián)系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員。