電工套管數(shù)顯恒溫水浴的主要組成部分

電工套管數(shù)顯恒溫水浴設備的主要組成部分通常圍繞 “恒溫控制" 和 “試驗容納" 功能設計，以下從核心結構、控制系統(tǒng)、輔助部件等方面詳細說明：

一、主體結構部分

1、浴槽（內(nèi)膽）

1.1材質：多采用不銹鋼（如 304 不銹鋼），具有耐腐蝕、易清潔的特點，適應長期浸泡水或試驗溶液的環(huán)境。1.2形狀與容量：一般為矩形或圓形槽體，容量根據(jù)試驗需求設計（如 5L、10L 等），內(nèi)部空間需能容納電工套管試樣及支架。1.3內(nèi)壁設計：光滑無毛刺，避免劃傷試樣，部分設備內(nèi)壁可能設有導流槽，C進水流循環(huán)。

2、外殼

2.1材質：多為金屬（如冷軋鋼板）或工程塑料，表面經(jīng)噴塑處理，具有防銹、隔熱功能。2.2隔熱層：外殼與內(nèi)膽之間填充保溫材料（如聚氨酯泡沫、巖棉），減少熱量散失，保持恒溫精度并避免外殼過熱。

二、加熱與控溫系統(tǒng)

1、加熱裝置

1.1加熱管：通常為不銹鋼電加熱管，安裝在浴槽底部或側面，通過電能轉化為熱能對水加熱。1.2功率：根據(jù)浴槽容量匹配功率（如 10L 浴槽常用 1000~1500W），確保升溫速度符合試驗要求（如常溫至 60℃的升溫時間≤30 分鐘）。

2、溫度控制系統(tǒng)

2.1數(shù)顯控制器：集成溫度顯示與控制功能，通常采用 PID（比例 - 積分 - 微分）控制算法，可設定目標溫度并實時顯示當前水溫。2.2溫度傳感器：多為 PT100 鉑電阻傳感器，安裝在浴槽內(nèi)，J準測量水溫并反饋至控制器，控溫精度通常為 ±1℃。2.3顯示界面：液晶顯示屏（LCD）或數(shù)碼管，直觀顯示設定溫度、實際溫度、工作狀態(tài)等參數(shù)。

三、水循環(huán)與攪拌系統(tǒng)

1、攪拌裝置

1.1攪拌電機：安裝在浴槽頂部或側面，通過軸連接攪拌槳，帶動水流循環(huán)，確保浴槽內(nèi)溫度均勻性。1.2攪拌槳：材質為不銹鋼或聚四氟乙烯，耐腐蝕性強，攪拌速度可調(diào)（部分設備），避免水流沖擊試樣。

2、水循環(huán)系統(tǒng)（可選）

部分G端設備配備外置循環(huán)泵，可與其他試驗裝置連接，實現(xiàn)恒溫液體的循環(huán)供給，或通過外接冷卻裝置控制溫度上限。

四、輔助功能部件

1、試樣支架

安裝在浴槽內(nèi)，用于固定電工套管試樣，確保試樣W全浸沒在水中，且不與槽壁接觸，常見形式為金屬框架或多孔隔板。

2、加水與排水裝置

2.1加水口：位于設備頂部或側面，方便添加試驗用水，部分設備配有水位標尺，便于控制水量。2.2排水口：底部設有排水閥，試驗結束后可快速排放廢水，部分設備搭配過濾裝置，防止雜質堵塞管道。

3、A全保護裝置

3.1超溫保護：當溫度超過設定值（如超過目標溫度 5℃）時，自動切斷加熱電源，避免干燒或溫度失控。3.2漏電保護：配備漏電斷路器，若電路發(fā)生漏電故障，立即跳閘斷電，保障操作A全。3.3水位保護：部分設備設有水位傳感器，當水位低于A全線時，自動停止加熱，防止干燒。

五、電氣與控制系統(tǒng)

1、電源模塊

接入 220V 交流電（少數(shù)設備支持 380V），通過電源開關、保險絲等元件控制電路通斷。

2、控制電路

包含繼電器、接觸器等元件，接收控制器信號，控制加熱管、攪拌電機的啟停，實現(xiàn)溫度閉環(huán)控制。

六、其他附件

1、溫度計：部分設備配備獨立的玻璃溫度計，作為數(shù)顯溫度的輔助校準工具。

2、蓋板：浴槽上方配有保溫蓋板，減少熱量散失和水分蒸發(fā)，同時防止雜物落入槽內(nèi)。

七、總結

電工套管數(shù)顯恒溫水浴的核心功能是通過加熱、控溫、攪拌系統(tǒng)實現(xiàn)水溫的J準控制，配合試樣支架完成電工套管的耐溫性、柔韌性等試驗（如 JG/T 3050 標準中要求的高溫老化試驗）。各組成部分相互配合，確保試驗環(huán)境的穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)的準確性。