新標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂振實(shí)臺(tái)的維護(hù)與保養(yǎng)

新標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂振實(shí)臺(tái)（如符合 GB/T 17671-1999 標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備）是水泥物理性能檢測的關(guān)鍵儀器，其性能穩(wěn)定性直接影響膠砂強(qiáng)度等指標(biāo)的準(zhǔn)確性。以下是該設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)，結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用規(guī)范進(jìn)行說明：

一、日常使用維護(hù)

1、清潔要求

1.1臺(tái)面與試模區(qū)域：每次使用后，及時(shí)用軟毛刷Q除振實(shí)臺(tái)上的膠砂殘留，避免水泥硬化后難以清理。尤其注意振動(dòng)臺(tái)面與試模接觸面，確保無雜物影響試模固定。1.2運(yùn)動(dòng)部件：用干凈布擦拭導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)部位，防止膠砂顆粒進(jìn)入導(dǎo)致磨損或卡頓。1.3機(jī)身外殼：定期用濕布擦拭機(jī)身，保持設(shè)備整潔，避免腐蝕性物質(zhì)（如水泥漿）長期附著。

2、運(yùn)行狀態(tài)檢查

2.1振動(dòng)頻率與時(shí)間：每次開機(jī)前，確認(rèn)設(shè)備振動(dòng)頻率為 60 次 / 60 秒 ±2 秒（符合標(biāo)準(zhǔn)要求），定時(shí)器功能正常?？赏ㄟ^秒表計(jì)時(shí)校驗(yàn)振動(dòng)時(shí)間準(zhǔn)確性。2.2機(jī)械運(yùn)行聲響：運(yùn)行時(shí)J聽是否有異常噪音（如撞擊、摩擦聲），若發(fā)現(xiàn)振動(dòng)部件松動(dòng)或異響，立即停機(jī)檢查。2.3試模固定裝置：檢查夾具、螺栓是否牢固，確保試模在振動(dòng)過程中無位移，避免影響膠砂成型質(zhì)量。

二、周期性保養(yǎng)（按使用頻率制定計(jì)劃）

1、每周保養(yǎng)

1.1導(dǎo)軌潤滑：在導(dǎo)軌表面涂抹一層薄的 精密儀表油 或 鋰基潤滑脂，手動(dòng)推動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)來回移動(dòng)，確保潤滑均勻，減少摩擦損耗。1.2電氣連接檢查：查看電源線、插頭是否松動(dòng)，控制箱內(nèi)線路是否有磨損或接觸不良，確保設(shè)備電氣A全。

2、每月保養(yǎng)

2.1關(guān)鍵部件緊固：檢查振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面、電機(jī)底座、絲杠螺母等部位的螺栓是否松動(dòng)，使用扳手按規(guī)定力矩（參考設(shè)備說明書）逐一緊固。2.2電機(jī)散熱清理：清理電機(jī)風(fēng)扇及散熱孔處的灰塵，避免積塵影響電機(jī)散熱，導(dǎo)致過熱損壞。2.3傳感器校準(zhǔn)：若設(shè)備配備位移或頻率傳感器，使用標(biāo)準(zhǔn)儀器（如激光測振儀）校準(zhǔn)振動(dòng)幅度和頻率，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求（振幅為 15mm±0.3mm）。

3、每季度保養(yǎng)

3.1傳動(dòng)系統(tǒng)全面檢查：拆卸振動(dòng)機(jī)構(gòu)，檢查絲杠、螺母、齒輪等傳動(dòng)部件的磨損情況。若發(fā)現(xiàn)螺紋磨損嚴(yán)重或齒輪嚙合異常，及時(shí)更換配件。3.2控制箱內(nèi)部清潔：切斷電源后，用壓縮空氣吹凈控制箱內(nèi)的灰塵，檢查繼電器、接觸器等元件是否正常工作，觸點(diǎn)是否氧化或燒蝕。3.3設(shè)備水平度調(diào)整：使用水平儀檢測振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面的水平度，通過底座調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整至水平，確保振動(dòng)均勻性。

三、長期停用維護(hù)

1、C底清潔：停用前Q除設(shè)備內(nèi)外的膠砂殘留，尤其是運(yùn)動(dòng)部件和縫隙處，避免水泥硬化后損壞設(shè)備。

2、防銹處理：在導(dǎo)軌、絲杠等金屬表面涂抹防銹油，并用塑料布覆蓋設(shè)備，防止灰塵和潮氣侵入。

3、電氣防潮：若停用時(shí)間超過 3 個(gè)月，定期（每月一次）通電運(yùn)行設(shè)備 10-15 分鐘，利用電機(jī)發(fā)熱驅(qū)散控制箱內(nèi)潮氣，防止電子元件受潮失效。

四、易損件更換與記錄

1、常見易損件

1.1橡膠減震墊

更換周期：1-2 年或出現(xiàn)老化開裂時(shí)。

備注：老化后會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)異常或噪音增大。

1.2傳動(dòng)齒輪

更換周期：3-5 年或磨損嚴(yán)重時(shí)。

備注：磨損后可能影響振動(dòng)頻率

1.3電機(jī)軸承

更換周期：5年或出現(xiàn)異響時(shí)

備注：需專業(yè)人員更換

1.4控制按鈕 / 開關(guān)

更換周期：按實(shí)際使用情況。

備注：觸點(diǎn)失效時(shí)及時(shí)更換

2. 維護(hù)記錄

建立《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)臺(tái)賬》，詳細(xì)記錄每次維護(hù)的日期、內(nèi)容、更換的配件及校準(zhǔn)結(jié)果，便于追溯設(shè)備狀態(tài)和制定后續(xù)保養(yǎng)計(jì)劃。

五、注意事項(xiàng)

1、A全操作：維護(hù)前務(wù)必切斷電源，確保設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)，避免觸電或機(jī)械傷害。

2、專業(yè)維修：涉及電機(jī)拆解、電氣線路改造等復(fù)雜操作時(shí)，需由專業(yè)技術(shù)人員完成，非操作人員不得擅自拆卸關(guān)鍵部件。

3、合規(guī)性：所有維護(hù)保養(yǎng)操作需符合《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO 法）》（GB/T 17671-1999）及設(shè)備制造商的技術(shù)要求，確保檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和Y效性。

通過規(guī)范的維護(hù)與保養(yǎng)，可延長振實(shí)臺(tái)的使用壽命，保證水泥膠砂試驗(yàn)的精度，為水泥質(zhì)量控制提供可靠依據(jù)。