瀝青壓力老化試驗(yàn)儀的使用方法

瀝青壓力老化試驗(yàn)儀（PAV）主要用于模擬瀝青在長期使用過程中的老化行為，評估其長期性能。以下是其詳細(xì)使用方法及操作要點(diǎn)，參考標(biāo)準(zhǔn)為 JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》 和儀器操作規(guī)范：

一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備

1儀器檢查與校準(zhǔn)

1.1壓力容器：檢查密封性（密封圈是否老化、變形），確保無泄漏。1.2壓力系統(tǒng)：校準(zhǔn)壓力表，確保壓力控制精度為 2.1MPa±0.07MPa。1.3溫度系統(tǒng)：驗(yàn)證溫控精度（±0.5℃），設(shè)定老化溫度為 100℃。1.4A全裝置：確認(rèn)泄壓閥、溫度報(bào)警裝置正常工作。

2.試樣制備

2.1短期老化預(yù)處理：先對瀝青進(jìn)行 旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱試驗(yàn)（RTFOT），獲取短期老化后的殘留瀝青（模擬施工階段老化）。2.2試樣轉(zhuǎn)移：將 RTFOT 殘留瀝青冷卻后，切割成約 3.2mm 厚 的試樣，裝入不銹鋼或鋁制老化盤（直徑約 140mm，深度約 9.5mm），確保表面平整無氣泡。2.3試樣數(shù)量：每次試驗(yàn)至少制備 2 個平行試樣。

3. 其他準(zhǔn)備

3.1準(zhǔn)備防護(hù)裝備（F燙手套、護(hù)目鏡）、工具（鑷子、刮刀）及記錄表格。3.2確保實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)良好，避免瀝青煙霧聚集。

二、試驗(yàn)操作步驟

1.裝入試樣與密封容器

1.1將老化盤放入壓力容器內(nèi)的支架上，試樣間距≥20mm，避免相互接觸影響老化均勻性。1.2關(guān)閉容器蓋，按操作規(guī)程逐步旋緊螺栓，確保密封（注意對稱旋緊，避免受力不均）。

2.加壓與升溫

2.1緩慢加壓：通過壓力泵向容器內(nèi)充入氮?dú)饣蚩諝?，逐步加壓?2.1MPa（升壓過程需持續(xù) 5-10 分鐘，避免沖擊）。2.2設(shè)定溫度：啟動加熱系統(tǒng)，將溫度設(shè)定為 100℃，待溫度穩(wěn)定后（溫差≤±0.5℃）開始計(jì)時。

3. 老化過程控制

3.1老化時間：標(biāo)準(zhǔn)老化時間為 20 小時，期間需持續(xù)監(jiān)測壓力和溫度：a壓力波動超過 ±0.07MPa 時，需調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)值；b溫度波動超過 ±1℃時，試驗(yàn)無效，需重新進(jìn)行。3.2避免中斷：試驗(yàn)過程中嚴(yán)禁中途開蓋或泄壓，如需暫停，需按儀器S明書T殊處理。

4.冷卻與泄壓

4.1自然冷卻：老化結(jié)束后，關(guān)閉加熱系統(tǒng)，讓容器在室溫下緩慢冷卻至 50℃以下（或按儀器要求的冷卻速率）。4.2A全泄壓：確認(rèn)溫度降低后，通過泄壓閥緩慢釋放壓力（泄壓時間≥5 分鐘），待壓力表歸零后，方可開蓋。4.3取出試樣：用鑷子小心取出老化盤，避免試樣晃動或污染。

三、試樣后處理與試驗(yàn)分析

1.試樣冷卻與保存

1.1將老化后的試樣放置在室溫下冷卻 至少 4 小時，或放入冰箱（4-8℃）快速冷卻 30 分鐘。1.2若暫不測試，需將試樣密封避光保存，避免二次氧化（保存時間≤24 小時）。

2.后續(xù)性能測試

2.1老化后的瀝青需進(jìn)行 低溫性能試驗(yàn)（如直接拉伸試驗(yàn)、彎曲梁流變試驗(yàn) BBR）或 物理性能測試（針入度、延度等），評估長期老化對瀝青性能的影響。2.2平行試樣的測試結(jié)果差值需符合標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)性要求（如直接拉伸試驗(yàn)破壞應(yīng)變差值≤10%）。

四、A全注意事項(xiàng)

1.高壓風(fēng)險：

1.1嚴(yán)禁在加壓狀態(tài)下強(qiáng)行開蓋，避免容器爆炸或?yàn)r青噴濺。

1.2定期檢查壓力容器的耐壓性能（建議每年由專業(yè)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)）。

2.高溫防護(hù)：

2.1操作時需佩戴F燙手套，避免接觸高溫部件（如容器外殼、加熱元件）。

2.2老化后的試樣溫度高，需冷卻至室溫再處理。

3.氣體A全：

使用氮?dú)饧訅簳r，需確保實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)良好，避免缺氧；若使用壓縮空氣，需定期排放冷凝水，防止污染試樣。

五、儀器維護(hù)與保養(yǎng)

1.日常清潔：

1.1每次試驗(yàn)后，用溶劑（如三氯乙烯）擦拭容器內(nèi)壁、支架及老化盤，Q除殘留瀝青（避免使用金屬工具刮擦，防止劃傷）。1.2清潔壓力傳感器、溫度傳感器表面，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

2.定期檢查：

2.1每周檢查密封圈磨損情況，及時更換老化部件；

2.2每月校準(zhǔn)壓力和溫度控制系統(tǒng)（可通過標(biāo)準(zhǔn)壓力表和溫度計(jì)比對）；

2.3每年對儀器整體性能進(jìn)行全面校驗(yàn)，記錄維護(hù)日志。